遥控器插孔17极 这是标准卡套接头插孔

　　焊枪的中央插孔用于快速连接和更换焊枪。 冷却水接头插孔“进水“只针对带水冷结构的焊枪 用于连接焊枪的快速连接插孔 其外圈为蓝色。 冷却水接头插孔“回水”只针对带水冷结构的焊枪 用于连接焊枪的快速连接插孔 外圈为红色。 遥控器插孔17极 这是标准插孔 用于连接遥控器。可提供的遥控器包括 MIG PLU

　　焊枪的中央插孔用于快速连接和更换焊枪。 冷却水接头插孔“进水“只针对带水冷结构的焊枪 用于连接焊枪的快速连接插孔 其外圈为蓝色。 冷却水接头插孔“回水”只针对带水冷结构的焊枪 用于连接焊枪的快速连接插孔 外圈为红色。卡套接头 遥控器插孔17极 这是标准插孔 用于连接遥控器。可提供的遥控器包括 MIG PLUS 带一个调节器的遥控器MIG PULS 带二个调节器的遥控器例如一个调节开关用来调节焊接电流 另一个用来调 节电弧长度。 雷姆式电子焊枪控制装置雷姆式焊枪 的插孔 12内装式标准插孔用于连接雷姆式电子焊枪。利用焊枪上额外的按键 第二个键 和4个闪光二极管 LED 可以调用四种预置的焊接电流。每按动一次第二个键 雷姆式电子焊枪的按键 就选择了预置的下一个焊接电流。 X20用于从中继线与焊接电源控制线用于连接通向焊接电源的焊接线 冷却水接头插孔用于连接通向焊接电源的冷却水软管 气体接头插孔用于连接减压阀或保护气体瓶的保护气体软管。 13 送丝箱上的操作元件和指示灯14 调节参照表调用所希望的优化焊接特性曲线 指专家系统程序 应把保护气体材料 焊丝直径的选择开关 调整到正确的位置。 2选择开关S21“焊丝直径” 针对所希望的优化焊接特性曲线 指专家系统程序 把此开关调节到相应位置。选择开关下分 脉冲焊普通气保焊 脉冲焊普通气保焊 9mm或其它特殊直径的实心焊丝等可以利用此空位 选择其它的焊接特性曲线专家系统程序 MEGAPULS焊机配”GWS全球焊接系统 “。此系统通过电子邮件或手机线路实现全球通讯和远程服务。针对特殊焊丝直径 可通过 X1至X4的开关位置设定用户专用专家系统程序。”GWS 全球焊接系统系统软件”是任性项。 3选择开关S22“保护气体” 根据您需要的焊接特性曲线 专家系统程序 把此开关调节到相应位置。 就特殊保护气体而言 可利用 ”GWS 全球焊接系统 Y5位置 GWS全球焊接系统系统软件”是任性项。 选择开关S23“材料” 根据您需要的焊接特性曲线 专家系统程序 把此开关调节到相应位置。 对特殊材料而言 可利用 GWS 全球焊接系统把 用户专用专家系统程序设置在Z1 至Z7 的开关位置上。” GWS 全球焊接系统系统软件”是任性项。 S24只要按压着此键 焊丝就借助送丝电机在无气体 无应力状态下以预设定速度 分钟送进。 于是 焊丝穿过焊枪接头和焊枪软管到达导电嘴。 利用 GWS 全球焊接系统 能按用户专门需要调节穿丝速度。 附加说明 GWS 全球焊接系统软件是任性项。 S2515 按压着此键 气阀开启 保护气体从焊枪中流出 这时就能在无张力和无送丝状态下借助减压阀调节气体流量了。 ”编程有误ERR H21“ 闪光二极管 如果选择的优化焊接特性曲线 专家系统程序 并不存在 这时 闪光二极管“程序有误” H21 闪光。 钥匙开关”S26 钥匙开关能锁定用户自己编制的程序 防止任意修改。钥匙开关可作为任选项提供。 16 送丝箱前面板上的操作元件操作面板上有各种操作元件和指示灯。焊接前应按需要完成各调节 为达到焊接质量 焊接还应再调节和再校正。调节时能读出焊接参数和焊机目前状态。 任选项 操作方式选择开关 S3 通过改变开关位置能选择不同操作方式。17 双拍操作2T 如果要焊接的焊缝较短 或者您想有控制地点焊时 采用双拍操作方式焊接。只要按压焊枪键 拍 焊接过程的如下启动程序即告开始 按照设定时间 焊丝以慢速到达工件按照引弧程序引弧 接着完成焊接启动程序 启动 电流特别参数 SP3 启动 电流时间 特别参数 SP4 Ts 时间控制 启动 电流下降斜坡 特别参数 SP5 TRS 如下焊接过程开始按预设定值提高送丝速度 微机控制装置向焊接过程提供预设的优化焊接参数。 焊接过程不断持续 直至松开焊枪键为止 第二拍 。松开焊枪键后收弧过程如下 回烧时间恰到好处以获得敞开的焊丝端部。 焊滴以球状脱离 滞后给气Tgn 以保护焊接熔池。 18 滞后给气期间的再启动 滞后给气时间结束前 再次按压焊枪键 启动程序又重新开始 重新引弧 毋需预给气。卡套接头 带充填焊坑的双拍操作如果要焊接的焊缝较短 或者您想有控制地迅速点焊时 采用双拍操作方式。 只要按压焊枪键 拍 焊接过程的启动程序即告开始 按照设定时间 焊丝以慢速到达工件按照引弧程序引弧 紧接着完成焊接启动程序 启动 电流特别参数 SP3 启动电流时间 特别参数 SP4 Ts 时间控制 启动 电流下降斜坡 特别参数 SP5 TRS 如下的焊接过程开始按预设值提高送丝速度 微机向焊接过程提供预设的优化焊接参数。 焊接过程持续到重新松开焊枪键为止 松开焊枪键后开始充填焊坑程序 时间控制 通过特别参数 SP15 电流下降 时间 TRK SP16充填焊坑电流 来控制 紧接着结束程序。 滞后给气期间的再启动 滞后给气时间结束前 再次按压焊枪键 启动程序又重新开始 重新引弧 毋需预给气。 19 四拍操作4T 四拍操作时 由于操作者只需导向焊枪 毋需始终按压焊枪键 因此长时间焊接不易疲劳。卡套接头 按压焊枪键时 一拍焊接启动程序即告开始 借助启动程序引弧 引弧程序结束。按照预设定时间 焊丝以慢速到达工件按照引弧程序引弧 接着完成焊接启动程序 启动 电流特别参数 SP3 启动 电流下降斜坡 特别参数 SP5 TRS 松开焊枪键 这时启动电流沿电流下降斜坡曲线 降低到焊接电流。 如下稳定的焊接过程开始按预设值提高送丝速度 微机向焊接过程提供预设的优化焊接参数。 焊接过程不断持续 直至再次按压焊枪键 第三拍 并松开 第四拍 为止。接着 终程序 自动开始。 四拍之后的收弧程序过程如下 为使焊丝端闪开 工件 焊丝以预定时间回烧。 焊滴以球状脱离 以预定时间Tgn 滞后给气 以保护焊接熔池。 滞后给气期间的再启动 滞后给气时间结束前 再次按压焊枪键 启动程序又重新开始 重新引弧 毋需预给气。 带焊坑充填的四拍操作4T 20 四拍操作时 操作者只需导向焊枪 毋需始终按压焊枪键 因此 长时间焊接不易疲劳。 按压焊枪键时 拍 焊接启动程序即告开始 借助启动程序引弧 引弧程序被调节。按照预设时间 焊丝以慢速到达工件按照引弧程序引弧 接着完成焊接启动程序 启动 电流特别参数 SP3 启动 电流下降斜坡 特别参数 SP5 TRS 松开焊枪键 这时电流沿下降斜坡曲线 降低到焊接电流。 焊接过程开始按照预设值提高送丝速度 微机向焊接过程提供预设的优化焊接参数。焊接过程不断持续 直至再次按压焊枪键 第三拍 为止。接着焊接电流沿下降斜坡曲线 下降到充填焊坑电流 特别参数 SP16 充填焊坑电流始终保持至重新松开焊枪键第四节拍 为止 接着自动收弧。 四拍后开始的收弧程序过程如下 为使焊丝端闪开 工件 焊丝以预定时间回烧。 焊滴以球状脱离 以预定时间Tgn 滞后给气 以保护焊接熔池。 滞后给气期间的再启动 滞后给气时间结束前 再次按压焊枪键 启动程序又重新开始 重新引弧 毋需预给气。
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